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振动筛参数是如何选择的?

文章出处:原创 责任编辑:admin 人气: 发表时间:2017-07-25 10:07
        振动筛的使用寿命受很多因数影响,如振动筛的振动强度、结构尺寸及形状、零、部件用的材料及制造工艺、物料的性质和作业的环境等等。要保证其在高温、高作业率、高粉尘等恶劣条件下正常运转。这些对振动筛的参数都提出了较高的要求。由于筛分过程是许多复杂现象和因素的综合,使筛分过程不宜用数学形式全面地描述,本文小结了振动筛的参数的选择方法。 
 
  1 抛掷指数Kv: 
 
  根据经验,依据所处理的物料性质而定,如下表。 
  由筛分所需理论和生产实践证明: 1) 颗粒粒度小于筛孔尺寸3/4的,称为“易筛粒”;2)颗粒粒度大于筛孔尺寸3/4的,称为“难筛粒”;3)颗粒的直径越接近筛孔尺寸,其透筛的困难就越大。大多数采用中速抛掷指数[1.75-3.3]。 
 
     2 安装倾角α 

 
  2.1概念 
  筛面与水平面之间的夹角,称为α。 
  2.2选择 
  α与振动筛的处理量及筛分效率有关。优点:α加大,物料在筛面上的运动速度加快,处理量随之加大;缺点:物料在筛面上停留时间缩短,筛分效率降低。 
  1)物料分级和脱介等:α=00~100 ; 
  2)直线振动筛: 脱水:α=0°,必要时可为负; 
  物料在50 mm以上时,α=5°~10°; 
  物料在40 mm以下时:α=0°; 
  脱泥、脱介、脱水时:α=-5°~0°。 
  3)圆振动筛: 一般α=20° 
  
        3 安装振动方向角β 

 
  3.1概念 
  振动方向线与筛面之间的夹角称为β。 
  3.2选择 
  直线振动筛的取值为β=30~60°,对于国产直线振动筛一般全部取β=45°[2]。原因如下:良好的适应性,最好的运动速度,较高的生产率。 
 
  4 振动强度k、振幅A、频率n 
 
  工作频率和工作振幅一般由振动强度决定。所以振动强度一经确定,就要选择合理的振幅和频率。 
  振幅由被筛物料的粒度和性质来选择。分级作业:低频大振幅;脱水、脱介作业:高频小振幅;潮湿小颗粒黏性物料作业:低频大振幅。根据生产现场经验证明[2],振动筛的工作频率不应低于700 r/min。 
  工作频率根据用途控制在800~900 r/min。 
  一般按经验公式: 
  
        5 筛面长度和宽度 

 
  根据筛子的生产实际用途、生产率、要被筛分物料的粒度等计算所需面积。注:若是多层筛面,应选择逐层计算,并取计算的最大值,还应按标准圆整。 
  1)筛面长度: 3.6mm以下,每档间隔为0.6m;3.6mm以上,每档间隔0.9m; 
  2)筛面宽度:3.0mm以下,每档间隔为0.3m;3.0mm以上,每档间隔0.6m。 
 
直线振动筛
  
        6 生产率 

 
  要精确计算筛机的处理量比较困难,因此,往往采用近似的方法来估算。近似的方法很多,下面介绍常用的计算方法。 
  6.1流量法:Q=3600Bhv ( 式1.4) 
  
       
结论 

 
  振动筛在实际使用过程中,也许还有一些差异,这是不可避免的。只有通过不断探索,并且根据实际情况进行调整,才能满足使用要求。达到合理、安全、经济、适用、可靠的目的。